- 发布日期：2019-05-10
- 来源：聚烯烃人
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随着煤基聚烯烃技术的发展，Unipol工艺生产FDPE装置密集投产，关于FDPE的超强干货来啦！
LLDPE分子结构接近于HDPE，主链为线型结构，不存在长支链，短支链数量远高于HDPE。LLDPE具有比一般LDPE更窄的分子量分布，同时具有线性结构使其有着不同的流变特性。LLDPE结晶度略高于LDPE。LLDPE能够形成较大晶体，使得其熔点比LDPE高10-15℃。
LLDPE刚性较大，极好的流变性或熔融流动性，更小的剪切敏感性，其撕裂强度、拉伸强度、抗伸强调、耐冲击性、耐穿刺性、抗穿透性、耐环境应力开裂性、耐翘曲性和耐蠕变性能均优于普通LDPE。
LLDPE消费量79.7%应用于薄膜。如，日常包装、冷冻包装、重包装、垃圾袋、弹性包装物、工业用衬套、巾式衬套和购物袋、地膜、棚膜等。LLDPE防渗漏地膜是一种大型挤出片材，用作废渣填埋和废物池衬垫，防止渗漏或污染周围地区。
注塑和滚塑是LLDPE最大的两个模塑应用。LLDPE消费量10%应用于注塑制品，可广泛应用于生产气密性容器盖、罩、瓶塞、各种桶、家用器皿、工业容器、汽车零件、玩具等。LLDPE中空成型制品适用于油类、洗涤类等物品的包装。
LLDPE消费量3.6%应用于滚塑制品。LLDPE滚塑制品包括各种大、中、小型容器，如各种化学品容器、农药容器、储槽、废料容器、燃料箱、化学品槽罐垃圾箱、深海浮子、海水养殖用的塑料船及玩具等。
在管材和电线电缆涂敷层中应用的市场较小，LLDPE制备的管材被大量应用于农业灌溉领域。LLDPE特别适用于编织大孔的网眼编织袋。
LLDPE适合用作通信电缆的绝缘料和护套料，特别适合于高中压防水、环境苛刻的电缆护套。交联LLDPE用于电力电缆绝缘料。
通常，辛烯与乙烯在溶液相反应器中共聚，丁烯。己烯与乙烯在气相反应器中聚合。以己烯和辛烯为基础的新一代超LLDPE具有很大的韧性极限，在自动取出袋的应用中有新的潜力。用环烯烃金属衍生物催化剂生产LLDPE树脂为一种新的方式。
共聚用单体浓度控制短支链数目（其长度取决于共聚用单体类型）从而控制树脂密度。共聚用单体浓度越高，树脂密度越低。
对于相同熔体指数和密度下的给定树脂，己烯和辛烯LLDPE树脂在冲击和撕裂性能上提高到 300％。己烯和辛烯树脂更长的侧链在链之间起到象“绳结”分子一样的作用，改进了化合物的韧性。
很低密度PE树脂（密度低于0．910g/cc。）也在近年出现。VLDPES具有的柔性且软度是LLDPE达不到的。
在剪切过程中（例如挤塑），LLDPE保持了更大的粘度，因而比相同熔融指数的LDPE难于加工。在挤塑中，LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子链的应力松驰更快，并且由此物理性质对吹胀比改变的敏感性减校在熔体延伸中，LLDPE在各种应变速率下通常都具有较低的粘度。也就是说它将不会象LDPE一样在拉伸时产生应变硬化。随聚乙烯的形变率增加。LDPE显示出粘度的惊人增加，这是由分子链缠结引起。
这种现象在 LLDPE中观察不出，因为在LLDPE中缺少长支链使聚合物不缠结。这种性能对薄膜应用极重要。因为 LLDPE薄膜在保持高强度和韧性下易制更薄薄膜。nLLDPE的流变性可概括为“剪切时刚性”和“延伸时柔软”。
当用LLDPE替代LDPE时薄膜挤塑设备和条件必须做修改。LLDPE的高粘度要求挤塑机有更大的功率．并提供更高的熔体温度和压力。
模口隙距必须加宽以避免由于产生高背压和熔体断裂而降低产量。LDPE和 LLDPE的一般模口隙距尺寸分别是0.024～0.040 in和 0.060-0.10in。
LLDPE的“延伸时柔软”的特性在吹膜过程中是一个缺点。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象 LDPE的那么稳定。
一般的单唇风环对 LDPE的稳定足够使用。LLDPE的特有的膜泡要求更完善的双唇风环来稳定。用双唇风环冷却内部膜泡可增加膜泡稳定性，同时在高生产率下提高薄膜生产能力。除了膜泡的更好冷却外，很多薄膜生产厂采用与LDPE共混方法以增强LLDPE溶道理上，LLDPE的挤塑可以在现有LDPE薄膜设备上完成，当LDPE的共混物中 LLDPE的浓度达 50％时。加工 100％ LLDPE或富含 LLDPE的与LDPE共混材料时，采用一般的LDPE挤塑机，必需改进设备。
根据挤塑机的寿命，要求改进的可能是加宽模口隙距，改良风环，修改螺杆设计以更好挤出，必要时应增加电机功率和转矩。对于注塑应用，一般不需改进设备，但加工条件需达最佳化。
滚塑加工要求LLDPE研磨成均匀颗粒（35筛孔）。加工过程包括用粉末状LLDPE填满模具，加热并双轴向地旋转模具使LLDPE均匀分布。冷却后产品从模具中移出。
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